Il cloruro di polivinile è uno dei prodotti plastici più prolifici sulla Terra. Il cloruro di polivinile è una polvere bianca con struttura amorfa, piccolo grado di ramificazione e scarsa stabilità fototermica. A causa della scarsa stabilità di lavorazione del PVC, il processo di fusione raggiunge i 160 gradi C, quando la temperatura raggiunge i 140 gradi C, il grasso di decomposizione dell'albero del cloruro di polivinile deve essere lavorato e prodotto tramite modifica per completare la fusione. Ecco come utilizzare gli additivi per PVC per completare il PVC modificato.
Attualmente, esistono due metodi principali di modifica: uno consiste nell'aggiungere uno stabilizzatore termico alla resina per aumentare la temperatura di decomposizione del PVC; il secondo consiste nell'aggiungere un adesivo alla resina per ridurre la temperatura di fusione del PVC.
1. Ausiliari in PVC: gli stabilizzatori termici comuni sono suddivisi in quattro categorie: ① piombo-acido, ② organostannico, ③ sapone metallico, ④ terre rare.
L'effetto del piombo acido è buono e comune, ma non è adatto a prodotti non tossici e trasparenti. Con il miglioramento delle normative sui prodotti senza piombo e l'implementazione degli standard RoHS negli ultimi anni, gli addensanti al sale di piombo sono stati gradualmente ritirati dal mercato.
L'organostannico ha una buona stabilità, è adatto per prodotti trasparenti e ha specifiche atossiche; ma è costoso.
L'effetto stabilizzante del sapone metallico è generalmente trasparente, nocivo o non tossico e raramente utilizzato da solo. Generalmente utilizzato per applicazioni composite, principalmente per prodotti morbidi; l'effetto di stabilità dello stabilizzatore composito calcio/zinco è in continuo miglioramento e anche la quantità è in aumento, il che è adatto per fili e cavi, profili, raccordi per tubi, ecc. L'addensante delle terre rare è una nuova varietà, che è trasparente e non tossico, ma la sua protezione ambientale è stata messa in discussione.