La differenza tra tubo in HDPE e tubo in PE è una domanda frequente, sembra semplice, ma poche persone riescono a spiegarla chiaramente. Qui te lo presentiamo. Scopriamo insieme i misteri e approfondiamo le differenze tra tubi in PE e tubi in HDPE, fornendoci una guida più chiara nella nostra ingegneria delle tubazioni e aprendo la porta a una comprensione più approfondita di questi due tipi di tubi.
Il tubo in PE (tubo in polietilene) è un tubo in plastica di polietilene. Essendo uno dei tipi più basilari di plastica, il PE ha un'eccellente resistenza ai prodotti chimici domestici e industriali. I comuni sacchetti di plastica e la pellicola per alimenti sono tutti realizzati in PE.
Il tubo in PE nel suo complesso può essere suddiviso in tre tipi: tubo in polietilene a bassa densità (tubo in LDPE), tubo in polietilene a media densità (tubo in PE) e tubo in polietilene ad alta densità (tubo in HDPE).
一. Polietilene a bassa densità (LDPE)
Il polietilene a bassa densità è generalmente prodotto mediante polimerizzazione ad alta pressione, con una densità di 0.910-0,92 g/cm3. La struttura molecolare del polietilene a bassa densità è una macromolecola lineare con molte ramificazioni, che influisce sulla regolarità della disposizione molecolare e impedisce l'impaccamento, ostacolando la cristallizzazione del polietilene. Pertanto, la cristallinità è del 55% -65%. Il polietilene a bassa densità ha un punto basso e ha una consistenza morbida. I lunghi rami gli conferiscono una bassa viscosità a velocità di taglio elevate durante la lavorazione e un'elevata resistenza al fuso una volta stirato, rendendolo molto adatto ai processi con pellicola. Viene utilizzato principalmente nella produzione di film agricoli, film per imballaggi pesanti, ecc.
2. Polietilene a media densità (MDPE)
Il polietilene a media densità viene prodotto utilizzando catalizzatori efficienti a media e bassa pressione e la densità è controllata mediante copolimerizzazione con alette alfa.(0.926-0.940q/cm3), la cristallinità è del 70%{ {6}}%. A causa delle sue numerose e lunghe catene laterali, la densità e la cristallinità diminuiscono, quindi il polietilene a media densità ha una migliore flessibilità e proprietà a bassa temperatura rispetto al polietilene ad alta densità, la sua resistenza alla trazione, durezza e resistenza al calore sono inferiori a quelle del polietilene ad alta densità. Poiché le copoliolefine possono aumentare il numero di catene interistalle nel polietilene a media densità, la sua resistenza alla crescita lenta delle crepe e il mantenimento a lungo termine della resistenza meccanica sono notevolmente migliorati rispetto all'LDPE. Il polietilene medio può essere utilizzato nella produzione di tubi in pressione, tubi di trasporto, contenitori vari e pellicole per imballaggio.
3. Polietilene ad alta densità (abbreviato in HDPE)
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è prodotto mediante polimerizzazione a bassa pressione, ha una struttura lineare, con una densità di 094-0.965q/cm3, una cristallinità dell'80%-95% e appare bianco polvere o granuli. con il polietilene a bassa densità, ha meno rami sulla catena principale, struttura quasi lineare, disposizione molecolare regolare e impilamento stretto, quindi la sua cristallinità e sono elevati, con un peso molecolare da decine di migliaia a centinaia di migliaia e uno stretto intervallo di portata di fusione. Il polietilene ad alta densità ha elevata rigidità e tenacità, eccellente resistenza meccanica e resistenza al calore, nonché buona resistenza ai solventi e permeabilità al vapore. Tra tutti i tipi di polietilene, il polietilene ad alta densità ha la permeabilità più bassa e la più forte resistenza alla corrosione, oltre ad avere una buona rigidità, utilizzato principalmente nella produzione di vari tubi a pressione, stampati ad iniezione, ecc.
Pertanto, i tubi in HDPE sono un tipo di tubi in PE, ma rispetto ai normali tubi in PE, i tubi in HDPE hanno prestazioni superiori, che possiamo come segue:
1. Diverse capacità di carico:
I tubi in HDPE devono resistere a determinate pressioni, quindi vengono selezionate resine PE con alto peso molecolare e buone proprietà meccaniche, come le resine HDPE, e la loro resistenza è 9 volte quella dei normali tubi in polietilene (tubi in PE);
2.Diversa resistenza all'usura:
Tra tutti i tecnopolimeri, l'HDPE ha la migliore resistenza all'usura. Maggiore è il peso molecolare, più resistente all'usura è il materiale, che supera anche molti materiali metallici (come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, bronzo, ecc.). La resistenza all'usura del PE comune è solo un decimo di quella dell'HDPE
3. usi diversi:
Il tubo generale in PE (tubo in polietilene a media densità) è adatto al trasporto di gas di città gassosi, gas naturale e petrolio liquefatto, mentre il tubo in polietilene a bassa densità è un tubo flessibile.
I tubi in HDPE (tubi in polietilene ad alta densità) vengono utilizzati principalmente per il trasporto di gas naturale, sistemi di approvvigionamento idrico comunali, sistemi di approvvigionamento idrico interni di edifici, sistemi di approvvigionamento idrico interrati all'aperto e sistemi di approvvigionamento idrico interrati in aree residenziali e fabbriche, nonché per il riparazione di vecchie condutture, sistemi di condutture di progetti idrici, condutture idriche industriali in giardini, irrigazione e altri campi.
I tubi in HDPE possono essere utilizzati in sostituzione dei tradizionali tubi in acciaio e dei tubi in PVC per l'acqua potabile, ma i normali tubi in PE non possono.
